1. 解决规划布景

随着信息化的不休加快
，5G技术蓬勃发展
，传统钢材行业也受到了巨大冲击。本解决规划通过援手某钢材行业企业打造智慧工厂
，提高该企业在市场上的竞争能力
，实现数字孪生平台。本解决规划基于5G网络
，结合MEC边缘云技术
，通过JENET 5G工业网关发展基于边缘推算技术的远程监控、智能检测和边缘节造利用。

2. 解决规划需要分析

浙江久立特材科技股份有限公司目前所使用的系统支持幽微
，短板显著
，为进一步提升企业治理水平和智造能力
，提升企业效能
，提高产品质量
，因而结合久立集团打造基于5G+工业物联网+云边融合的智慧工厂。凭据以上需要
，本解决规划必要解决的问题点如下：

(1) 由于企业目前所使用的信息化平台系统支持幽微
，短板显著
，企业必要进行数字化刷新
，以实现对底层设备的状态监控
，保障出产进度;

(2) 由于企业部门设备PLC拥有以太网接口
，部门设备PLC拥有特殊通讯接口
，部门老设备不拥有通讯接口且原有PLC由于出厂功夫较长
，PLC加密或无PLC节造器
，导致数字化难度加大;

(3) 凭据企业内部出产经营打算
，沉新更换新型设备价值昂贵
，且将严沉影响出产进度;

(4) 凭据企业工业现场调研
，目前设备还是离散治理
，必要各类设备的操作人员到现场操作
，设备间不足协同和联网
，出产效能难以提高;

(5) 由于现场设备点位分散
，由于出产厂区较分散
，且出产线各类设备型号分歧
，工业和谈也不一致
，有线组网难以实现
，且无法实现柔性造作的要求;

3. 解决规划系统图

本项目平台建设利用为企业IOT平台
，为上层各业务利用系统提供设备基础数据
，实显祗业从DCS层-出产执行层-数据决策层的买通
，从而达到造作过程通明化、出产响应火速化、部门合作实时化治理。

• 系统职能

?支持PC端对系统的治理

?通讯和谈：支持各类主流和谈的接入

?监控大屏：通过监控大屏24幼时不间断的监控厂内各设备的运行状态
，各设备的出产效能

?设备治理：支持设备的增长、配置成立设备档案

?故障报警：支持设备故障报警
，设备产生故障时
，PLC将点位变动传输至平台
，平台将会以电话等方式通知对应掌管人

? 数据采集：支持AB、西门子等多种类型PLC数据采集
，将PLC中点位信息以5G方式传输至数据库
，数据库中将数据传输至数字化平台

? 日志纪录：支持对设备的汗青数据、汗青报警信息、汗青设备高低线等数据信息进行纪录

?用户治理：支持对系统中的用户分级、分角色治理;

• 实现的指标

?5G网关拥有全工业级硬件设计
，可有效解决各类恶劣环境下设备数据采集的滋扰问题;

?通过5G网关与多种分歧和谈类型PLC适配
，可将各PLC数据采集并上传至节造平台;

?通过5G无线网络实时传输数据
，节造平台可远程监控设备运行状态
，无需现场逐一巡检;

?实现设备故障预警
，当设备出现故障实时反馈给机建人员急剧响应维建;

?通过远程监控
，节约排查问题功夫
，提逾越产效能。

• 系统特点

?5G+边缘云企业规划将5G技术与AI、边缘推算、云推算、大数据、边缘推算等技术深度融合
，形成可复造、利用性强、拥有推广价值的智慧钢厂解决规划。

?故障精准定位
，通过5G高清视频
，一旦发现异常
，立即启动远程专家诊断
，结合操作人员佩带AR眼镜集成安全帽进入厂房检验
，及使仫断、排除故障

? 基于5G能力研发的5G+电机全性命周期管控系统
，通过5G网关将电机运行数据上传至云平台判断并预测电机故障
，将电机故障的处置由过后补救变为事前预防
，提高了设备运行效能。